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分级旋流器常见十大故障及解决方法

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分级旋流器常见十大故障及解决方法

发布日期:2017-08-14 作者: 点击:

分级旋流器的十个常见故障以及故障的解决方法,如下:


分级旋流器


故障一:振动  


解决方法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。  


故障二:底流密度过低  


解决方法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。  


故障三:异常超粒度  


解决方法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。  


故障四:旋流器堵塞  


解决方法:错配物料进入旋流器,检查筛孔。  


故障五:性能不稳定  


解决方法:分料不均衡,使用正确的分配器;堵塞,检查堵塞。 


故障六:达不到分级点/能力  


解决方法:入料尺寸不正确,更换入料/旋流器参数。  


故障七:磨损率高  


解决方法:流量太大-压力下降多,改变入料情况或旋流器参数;2段运行/需要大尺寸旋流器,改变旋流器参数;入料的磨损性高,更换制造材料。  


故障八:运行压力在一个很大范围内摆动  


解决方法:泵及旋流器不平衡,隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。  


故障九:不形成扇流  


解决方法:量大,沫煤比例大,减小带煤量;压力设置不合理,调整泵频率;桶位低,入料闸板开启小,提高桶位,开启闸板。  


故障十:底流密度太低  


解决方法:排料嘴磨损或尺寸过大,更换合适的排料嘴。


烟台鑫洋矿山设备有限公司,在发展和革新旋流器技术的基础上,吸收和借鉴国外先进的尾矿干排经验,经过多年的实践和不断改进,主营产品有分级旋流器,电厂脱硫旋流器,高效旋流器,高效脱泥旋流器一段分级旋流器二段分级旋流器,电厂烟气脱硫旋流器,高效脱泥旋流器,高效脱水旋流器,尾矿填充旋流器,尾矿干排旋流器,高细度分级旋流器,除渣旋流器,刚玉陶瓷沉砂嘴,耐磨橡胶沉砂嘴等。

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