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分级旋流器设备操作故障的诊断与维护

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分级旋流器设备操作故障的诊断与维护

发布日期:2017-08-10 作者: 点击:

分级旋流器设备正常运行时,应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、排料状态,并定时检测溢流、底流浓度、细度。下面就其操作故障的诊断和维护简单介绍一下:


分级旋流器


1.给料压力:给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。给料压力发生波动有损于设备性能,影响旋流子的分级效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气拽引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行 很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。


调整:①若是泵槽液位下降引起的压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流子或减小泵速来调整。②若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动,则需检修泵。


2.堵塞:检查所有运行中的旋流子溢流和底流排料是否通畅。如果旋流子溢流和底流的流量减少或底流断流,则表明旋流子发生堵塞。


调整:①若是溢流、底流流量均减小,则可能是旋流子进料口堵塞此时应关闭堵塞旋流子的进料阀门,将其拆下,清除堵塞物;②若是底流流量减小或断流,则是底流口堵塞,此时可将法兰拆下,清除底流口中杂物。


3.底流参数分析:经常观察旋流子底流排料状态,并定期检测底流浓度和细度。底流浓度波动或“底流夹细”均应及时调整。旋流子正常工作状态下,底流排料应呈“伞状”。如底流浓度过大则底流呈“柱状”或呈断续“块状”排出。


调整:①底流浓度大可能是由给料浆液浓度大或底流口过小造成的。可以先在进料处补加适量的水,若底流浓度仍大,则需更换较大的底流口。②若底流呈“伞状”排出,但底流浓度小于生产要求浓度,则可能是进料浓度低造成的,此时应提高进料浓度。③“底流夹细”的原因可能是底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力,再更换一个较小规格的底流口,逐步调试到正常生产状态。


4.溢流参数分析:定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和底流口堵塞有关。


调整:发现“溢流跑粗”可以先检测底流口是否堵塞,再检测进料浓度,并根据具体情况调整。


烟台鑫洋矿山设备有限公司,在发展和革新旋流器技术的基础上,吸收和借鉴国外先进的尾矿干排经验,经过多年的实践和不断改进,主营产品有分级旋流器,电厂脱硫旋流器,高效旋流器,高效脱泥旋流器一段分级旋流器二段分级旋流器,电厂烟气脱硫旋流器,高效脱泥旋流器,高效脱水旋流器,尾矿填充旋流器,尾矿干排旋流器,高细度分级旋流器,除渣旋流器,刚玉陶瓷沉砂嘴,耐磨橡胶沉砂嘴等。

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