高效旋流器

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高效分级旋流器泥水分离新技术解析

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高效分级旋流器泥水分离新技术解析

发布日期:2017-09-13 作者: 点击:

分级旋流器


  分级旋流器:我国是一个河流湖泊分布广泛的国家,内陆江河湖泊的泥沙淤积非常严重。港口码头等近海工程也经常遇到海相淤积带来的问题。为了改善水质,建设港口、码头,浚深加宽航道、港池,需要进行大规模的疏浚清淤作业,不可避免地产生大量的淤泥。目前绝大部分内陆疏浚淤泥采用堆泥场放置处理,废弃于陆地抛填区或低洼地区,占用大量的鱼塘或耕田,海洋疏浚也面临由于深海抛泥带来的环境问题而多数转为陆域吹填。

  

  疏浚淤泥含水率高、强度低,很难直接对疏浚污泥进行开发利用;疏浚淤泥粘粒含量高、透水性差,在自重作用下需要几年甚至更长时间才能完成固结。因此,需要快速降低疏浚淤泥的含水率,快速排出疏浚淤泥中所含大量的水,解决疏浚淤泥处置占地时间长,浪费宝贵的土地资源的问题,这需要我们研发出更好的泥水分离技术。

  

  旋流分离技术作为一项高效的多相分离技术,它是在离心力的作用下利用两相或多相间的密度差实现相问分离的.旋流器作为一种结构简单的分离分级设备,用途十分广泛,迄今已在化工,矿物加工,石油,轻工,食品,医药,纺织,冶金,建材,煤炭等众多工业部门得到了广泛的应用,但国内对将水力旋流器引入污水分离过程的研究还较少,多数还处于试验研究阶段。

  

  旋流分离技术被认为是一种高效节能型分离技术,具有如下优点:设备结构简单;成本低,包括制造成本低,占用空间小。重量轻、维护费用少、能耗低(无须任何辅助分离介质;安装灵活方便,旋流分离器可以任何角度安装;工作连续、可靠、操作维护方便,一旦设计、调试验安装好,就可自动、稳定地工作;适应性好,生产及调节范围宽:并联可增加生产能力(能提高污水处理量,而且扩容方便),串联可提高产品(处理后污水)的质量。操作温度及压力不受限制。

  

  目前污水处理厂泥水分离主要依赖于常规的重力沉降装置----二沉池,即大量使用二沉池浓缩污水,效率很低,因此需要很大面积的二沉池以沉淀浓缩污水,这就增加了污水处理厂的造价,而且活性污泥法废水处理系统采用沉淀池(即二沉池)进行泥水分离,停留时间较长(一般为2小时)、沉淀效率低,因此沉淀池一般占地很大;又由于回流污泥浓度低而需要较高的回流比,回流耗能较大。引入旋流器对废水进行浓缩泥水分离后能提高数倍的污水含泥量,并降低相应倍数的回流量,达到减少沉淀池底泥斗负荷量、减少二沉池占地面积等目的。

  

  针对上面存在的问题,用水力旋流器预计能够解决或改善这些问题,在污水进入二沉池之前先用水力旋流器对其进行分离浓缩,能达到减少沉淀池底泥斗负荷量,减轻二沉池负担,大量减少二沉池面积。但力旋流器的使用要在流体达到高速下才开始运作,故旋流器的引入将增加能耗,这是引入旋流器的唯一不足之处。

  

  水力旋流器结构简单,无运动部件,旋流器各个结构中对污水分离效率影响较大的有进料管,溢流管,底流管等。目前对水力旋流器的研究已经达到了一个较高的层次,但还未有引入旋流器以分离活性污泥的先例。另外,虽然文章表明旋流器对固液混合物分离效果很理想,但活性污泥里的固态为絮状物,密度与水很接近,这就给泥水分离浓缩带来了一定的另外的要求,不过引入旋流器作为一种预分离设备因该会有一个很好的效果。虽然水力旋流器的引入会带来额外的能耗,但相比于引入旋流器所带来的优势,核算之后旋流器的引入应该是利大于弊的。

  

  在目前活性污泥处理泥水废水的过程中,主要是应用二沉池对曝气池排出的泥水进行分离的。这样可以使回流的污泥浓度较高,回流量较少,可以降低初沉池的负荷,并且减小了二沉池的处理量,在一定程度内也可以降低二沉池的负荷量。

  

  单独使用水力旋流器会在一定程度上将污泥的絮体打碎,但可在进入二沉池之间投加一定的药物使其能够重新絮凝,而且相对于二沉池有一定的耗能。但是其处理效率高,分离效果较好,而且占地面积较二沉池小很多。因此可以将其应用于曝气池和二沉池之间,提高泥水分离的效率,并且有效的减少了厂房的占地面积,对于在原厂的基础上增加水处理量时,选用水力旋流器代替部分二沉池也是一个不错的选择。在当今的环保建设中,水力旋流器将越来越多的用在环保建设中。


  烟台鑫洋矿山设备有限公司始终坚持“不断创新、满足用户需求”为宗旨,在发展和革新旋流器技术的基础上,吸收和借鉴国外先进的尾矿干排经验,经过多年的实践和不断改进,主营产品有分级旋流器,电厂脱硫旋流器,高效旋流器等。公司始终按照“质量、创新、服务”的经营理念,本着“客户永远无小事”的服务理念,崇尚“求精、务实、高效、诚信”的工作作风,真诚服务于用户。


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