高效旋流器

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解读影响电厂脱硫旋流器性能的关键指标

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解读影响电厂脱硫旋流器性能的关键指标

发布日期:2017-05-27 作者: 点击:

电厂脱硫旋流器


随着环境问题的日益突出,火力发电行业正在经历一场大规模的环保整改,在国家政策的要求下,烟气脱硫技术正被快速推广。石灰石-石膏湿法脱硫工艺由于运行可靠、成本低廉、可回收利用等优点而被广泛采用,当前市场占有率已达85%以上。湿法脱硫工艺中,石膏脱水系统是较为重要的部分,担负着处理脱硫产物并生产副产品—石膏的任务。作为脱水中间环节的石膏旋流器,既要适应吸收塔内浆液品质的变化,又要为真空皮带脱水机提供合格的浓缩浆液,是脱水系统的关键设备。然而,现有石膏旋流器产品的工作性能却难以令人满意,往往出现脱水过程中石膏产品含水质量分数高的问题。在技术研发上,以徐继润、褚良银等为代表的团队在水力旋流器的开发上取得了一些成绩,却并没有在专用于电厂脱硫的石膏旋流器方面进行深入研究。目前,国内石膏旋流器大多是对国外产品的效仿,缺乏自主、创新的技术。在这种背景下,加强脱硫专用石膏旋流器方面的研究,促进脱硫关键设备国产化,具有重要意义。


烟气经过装有石灰石浆液的吸收塔,二氧化硫与石灰石(或生石灰)在一定条件下发生化学反应,形成亚硫酸钙。亚硫酸钙溶液经过氧化后生成二水硫酸钙晶体,即石膏。为保证化学反应的正常进行,反应产物达到一定质量浓度就必须要被排走,这就要求脱水系统必须具有较高的可靠性。石膏脱水系统主要包括排出泵、旋流器、真空皮带脱水机、滤液水收集装置和相关管路、阀门。正常运行中,吸收塔内石膏浆液质量分数约为20%,并含有少量的石灰石和杂质颗粒。浆液经过排出泵加压后输送至旋流器进行浓缩、分离,在离心力的作用下,旋流器溢流口形成含有少量固体颗粒的滤液水,而大部分固体颗粒从底流口排出。底流口排出的浆液,经过真空皮带脱水机进一步过滤、吸水,最终要形成含水质量分数不超过10%的石膏。湿法脱硫的效率一般可达95%以上,而且对煤种适应性较强,运行稳定。但很多脱硫电厂的脱水系统却运行不理想,石膏产品含水质量分数超标,致使脱水经常中断,吸收塔内石膏质量浓度升高,影响脱硫设备的正常运行。


石膏旋流器作为电厂脱硫系统中的关键设备,国产化是必然趋势,加快研发高效、节能、耐用的产品是义不容辞的责任。旋流器在脱水系统中不仅起着浓缩、分离的作用,还应该具备较好的分级效果。设计时,在满足底流固体质量分数要求的前提下,优化压力降、分离效率等指标才更有现实意义;同时,分离粒度也并非越小越好,要综合考虑下级真空皮带脱水机的特点,也要兼顾旋流器的分级精度。经过阶段性的研究,对影响石膏旋流器主要指标的因素进行了分析,提出了较为合理的操作压力范围和溢流口、底流口的口径比例,阐述了底流固体质量分数和分级精度的重要性,为优质石膏旋流器的开发拓展了方向。


烟台鑫洋矿山设备有限公司始终坚持“不断创新、满足用户需求”为宗旨,在发展和革新旋流器技术的基础上,吸收和借鉴国外先进的尾矿干排经验,经过多年的实践和不断改进,主营产品有分级旋流器电厂脱硫旋流器,高效旋流器等。公司始终按照“质量、创新、服务”的经营理念,本着“客户永远无小事”的服务理念,崇尚“求精、务实、高效、诚信”的工作作风,真诚服务于用户。


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